——淮南東辰集團(tuán)國家級大宗煤電固廢物綜合利用產(chǎn)業(yè)集聚基地見聞
有位固廢利用專家這樣說過,，“世界上沒有垃圾，只有放錯地方的資源,。工業(yè)固體廢棄物綜合利用,，既是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的現(xiàn)實需要，也是突破資源環(huán)境制約的必然選擇,�,！�
到過煤礦的人都知道，作為煤炭工業(yè)廢棄物的煤矸石一直是煤礦生產(chǎn)企業(yè)最頭痛的事,。它不僅堆放起來占用大量土地,，造成土地資源浪費，還嚴(yán)重污染環(huán)境,。如今在淮南,，煤矸石成了生產(chǎn)環(huán)保墻材的原材料,，變成了“香餑餑”。
日前,，記者走進(jìn)淮南東辰集團(tuán)國家級大宗煤電固廢物綜合利用產(chǎn)業(yè)集聚基地——鳳臺縣丁集產(chǎn)業(yè)園區(qū)淮南博羅環(huán)保建材有限公司雄淮分公司生產(chǎn)車間,，看到伴隨著機(jī)器的“咔咔”聲，多臺智能碼磚機(jī)器人正井然有序地將傳輸帶上的磚坯子搬運(yùn)至旋轉(zhuǎn)隧道窯軌道內(nèi)碼列整齊,，等待燒結(jié)成磚,。
隨著烘干、排潮,、預(yù)熱,、焙燒、冷卻等一系列工藝流程,，一塊塊煤矸石燒結(jié)磚火熱“出爐”,，一輛輛貨車快速裝載，將環(huán)保磚運(yùn)向四面八方,，整個生產(chǎn)運(yùn)行盡在眼底,。
“消化”廢渣 “孕育”生態(tài)
如何變廢為寶，近年來,，淮南東辰集團(tuán)將煤矸石等工業(yè)固體廢棄物綜合利用,，“消化”廢渣，“孕育”生態(tài),，并建立固廢綜合利用研發(fā)基地,，變“廢”為“寶”，實現(xiàn)對工業(yè)廢棄物“吃干榨盡”,。
為加快固廢物綜合利用步伐,，東辰集團(tuán)堅決落實中央和省、市關(guān)于推進(jìn)綠色發(fā)展,、創(chuàng)新發(fā)展,、高質(zhì)量發(fā)展的重大決策部署，堅持按照“一個基地,、兩個產(chǎn)業(yè)園區(qū)”的建設(shè)總體思路和“國內(nèi)一流,、國際先進(jìn)、綠色環(huán)保,、持續(xù)發(fā)展”的發(fā)展目標(biāo),，將發(fā)展煤電固廢物綜合利用產(chǎn)業(yè)作為企業(yè)的重大轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略，致力于從根本上解決煤電固廢物污染問題,。
東辰集團(tuán)博羅環(huán)保建材有限公司雄淮分公司在丁集園區(qū)內(nèi)建設(shè)年產(chǎn)1.5億塊（折標(biāo)）燒結(jié)保溫砌塊和空心磚項目,，該項目總投資7000多萬元，占地約40畝，于2020年8月開工建設(shè),，2021年7月點火試生產(chǎn),。
生產(chǎn)車間幾乎看不到粉塵，與傳統(tǒng)的磚廠企業(yè)截然不同,�,！拔覀兊纳a(chǎn)方式很特別，做磚不用土,，燒磚不用煤,。”該公司負(fù)責(zé)人李士兵道出了其中玄機(jī),。
該項目以“國際領(lǐng)先,、國內(nèi)一流、綠色環(huán)保,、持續(xù)發(fā)展”的理念為主線，采用目前國際領(lǐng)先的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),，嚴(yán)謹(jǐn)高效地將生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)系統(tǒng)地組織起來,，全部實現(xiàn)數(shù)字化管理，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代化工廠的鮮明特色,。
昔日廢棄物今成“香餑餑”
做磚不用土,，將廢棄的煤矸石擠壓破碎攪拌，生產(chǎn)新型墻體建筑材料,；燒磚不用煤,，由于煤矸石具有低發(fā)熱值，一次點火之后,，通過煤矸石自燃,，可以持續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)節(jié)能效果的最大化,。
“傳統(tǒng)黏土磚廠會造成水土流失,、生態(tài)破壞嚴(yán)重，我們以工業(yè)固體廢渣煤矸石作為原材料,，不僅能廢物利用,，還對保護(hù)土地、環(huán)境和節(jié)約能源大有好處,�,！惫矩�(fù)責(zé)人告訴記者。
淮南東辰集團(tuán)博羅環(huán)保建材有限公司雄淮分公司是專業(yè)從事綠色,、節(jié)能,、環(huán)保墻材的生產(chǎn)企業(yè)。
多年來，該公司加大科研力度,，不斷創(chuàng)新調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，先后開發(fā)出多規(guī)格煤矸石磚產(chǎn)品，同時,，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行異型磚生產(chǎn)定制,。2022年項目達(dá)產(chǎn)后實現(xiàn)年消耗煤矸石40萬噸，減少煤矸石堆放占地約110多畝,，提供就業(yè)崗位60個,。預(yù)計今年博羅建材公司整體銷售量在3億塊左右，目前,，產(chǎn)品已開拓到江浙等地,。
采訪中，記者了解到,，該公司原料處理采用“無塵車間”設(shè)計,，確保車間處于無塵工作的良好狀態(tài)。同時采用智能化,、數(shù)字化生產(chǎn)工藝,，優(yōu)選國內(nèi)領(lǐng)先的“雙級真空智能化擠出機(jī)”成型，實現(xiàn)了全線自動化聯(lián)動控制,，磚坯的干燥與焙燒均一次碼放在窯車上完成,。
“我們窯爐的風(fēng)道系統(tǒng)可以實現(xiàn)熱能的二次利用�,！逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人介紹,，公司生產(chǎn)線采用的是目前國內(nèi)最先進(jìn)、最成熟的新型節(jié)能型7.3M大斷面隧道窯,，一車車煤矸石被“吃”進(jìn)去,，經(jīng)過一個多小時焙燒，上千塊色澤均勻的成品磚便出爐了,，余熱還能用于取暖,、洗澡等。
值得一提的是,，他們采用的先進(jìn)設(shè)備還配備有電子溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),、壓力平衡系統(tǒng)和煙氣回?zé)b置及智能化脫硫、脫硝,、除塵及脫白一體化系統(tǒng),，保障了環(huán)保達(dá)標(biāo)。（記者 魯松 通訊員 褚昭亮）
